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700m/minで ±2mm 孔孔精度を達成するには? LK-CF02 高速ストレッチフィルムの技術的な分解

700m/minで ±2mm 孔孔精度を達成するには? LK-CF02 高速ストレッチフィルムの技術的な分解

2026-08-13
ストレッチフィルム製造における操業上のボトルネック:利益が失われる場所
高生産量のストレッチフィルム製造において、多くの生産者はスピードと品質管理のバランスを取るという課題に直面しています。従来の巻き取り装置は、張力が不安定になりやすく、ロールの緩み、端部の不均一、テレスコーピング(ずれること)を引き起こします。これらの欠陥は、棚での見栄えやパレットの安定性を損なうだけでなく、倉庫保管や物流コストを増加させます。さらに、ミシン目ラインの許容誤差が小さいとエンドユーザーを困惑させ、ロール交換やラベリングのための頻繁な手作業による介入は、大幅なダウンタイムを生み出します。根本的な問題は、ロールの完全性を犠牲にしたり、人件費を膨らませたりすることなく、スループットを最大化するにはどうすればよいか、ということです。

解決策:LK-CF02ストレッチフィルム包装機 高効率巻き取りを再定義
LK-CF02ストレッチフィルム包装機自動ストレッチフィルム巻き取り機は、サーボ駆動の精度とモジュラーオートメーションの組み合わせにより、これらの業界の痛みを解消します。生産の焦点を単純な巻き取りから、高速・低廃棄物の出力へとシフトさせます。
  • サーボシステムによる精密制御
    高度なサーボ制御システムを利用することで、機械は安定した張力と正確な長さ制御を維持します。ミシン目の許容誤差を±2mmに制限します。この精度により、きれいな切り離しが可能になり、タイトでまっすぐで完全に整列した完成ロールが製造され、プレミアム市場の厳しい要求を満たします。毎分700mでの高速安定性毎分700mの最大稼働速度により、シングルモーター構成(アンワインド/リワインドで共有)とデュアルモーターセットアップ(独立モーター)の間で柔軟性を提供します。重要なのは、システムが複数の安全プロトコルを統合していることです。材料の枯渇、コアの欠如、フィルムの破損、またはローラーのジャムの場合、自動的に停止しアラームをトリガーします。これにより、材料の無駄を防ぎ、機械の損傷から保護します。自動化による労働力の最適化機械は、リバースラビング機能と高精度な位置決めによるノンストップ自動短ラベル貼付を統合しています。カスタマイズされたノンストップマザーロールスプライサーなどのオプションのアドオンは、原材料交換中のダウンタイムを排除します。これらの機能は手作業を大幅に削減し、真の無人製造プロセスへと移行します。
  • 技術仕様
    カテゴリ
  • 仕様
    材料適用
​
厚さ範囲:0.009mm~0.02mm
完成ロール仕様
​高さ):2285 * 1500 * 1580mm
ロール幅:220~330mm
ロール長:30~500m高さ):2285 * 1500 * 1580mm
原材料仕様
​
生ロールID:76mm(3インチ)
生ロール幅:220~330mm
最大生ロール外径:450mm高さ):2285 * 1500 * 1580mm
電気・電源
​
最高速度:700m/min
電源:380V、50Hz、3相
消費電力:6.5KW高さ):2285 * 1500 * 1580mm
​
空気圧:0.6~0.8Mpa
機械寸法(長さ
幅高さ):2285 * 1500 * 1580mm
重量:2000KG
よくある質問Q1:LK-CF02の適用材料厚さは?A1:この機械はストレッチフィルム市場向けに特別に設計されており、0.009mmから0.02mmまでの材料厚に対応しており、ほとんどの標準的なPEストレッチフィルムのバリアントをカバーしています。
Q2:シングルモーター構成とデュアルモーター構成のどちらを選ぶべきですか?
 
A2:シングルモーターバージョン(アンワインド/リワインドで共有ドライブ)は、標準的な速度要件に対して費用対効果が高いです。デュアルモーターバージョン(独立ドライブ)は、優れた張力分離と制御を提供し、持続的な高速動作(最大700m/min)および最大の精度を必要とするアプリケーションに最適です。
Q3:自動シャットダウンアラームをトリガーする具体的な障害は何ですか?
A3:廃棄物を最小限に抑え、機械的損傷を防ぐために、LK-CF02は、材料がない、ペーパーコアがない、フィルムが破損した、またはスチールローラーでフィルムが詰まった場合に、自動的に停止してオペレーターに警告するようにプログラムされています。
Q4:設置に必要なユーティリティは何ですか?
A4:LK-CF02には、380V、50Hz、三相の電源が必要です。さらに、ラベリングおよびリバースラビング機能に対応する空圧コンポーネントを操作するために、0.6~0.8Mpaの範囲内の安定した圧縮空気源が不可欠です。
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700m/minで ±2mm 孔孔精度を達成するには? LK-CF02 高速ストレッチフィルムの技術的な分解

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ストレッチフィルム製造における操業上のボトルネック:利益が失われる場所
高生産量のストレッチフィルム製造において、多くの生産者はスピードと品質管理のバランスを取るという課題に直面しています。従来の巻き取り装置は、張力が不安定になりやすく、ロールの緩み、端部の不均一、テレスコーピング(ずれること)を引き起こします。これらの欠陥は、棚での見栄えやパレットの安定性を損なうだけでなく、倉庫保管や物流コストを増加させます。さらに、ミシン目ラインの許容誤差が小さいとエンドユーザーを困惑させ、ロール交換やラベリングのための頻繁な手作業による介入は、大幅なダウンタイムを生み出します。根本的な問題は、ロールの完全性を犠牲にしたり、人件費を膨らませたりすることなく、スループットを最大化するにはどうすればよいか、ということです。

解決策:LK-CF02ストレッチフィルム包装機 高効率巻き取りを再定義
LK-CF02ストレッチフィルム包装機自動ストレッチフィルム巻き取り機は、サーボ駆動の精度とモジュラーオートメーションの組み合わせにより、これらの業界の痛みを解消します。生産の焦点を単純な巻き取りから、高速・低廃棄物の出力へとシフトさせます。
  • サーボシステムによる精密制御
    高度なサーボ制御システムを利用することで、機械は安定した張力と正確な長さ制御を維持します。ミシン目の許容誤差を±2mmに制限します。この精度により、きれいな切り離しが可能になり、タイトでまっすぐで完全に整列した完成ロールが製造され、プレミアム市場の厳しい要求を満たします。毎分700mでの高速安定性毎分700mの最大稼働速度により、シングルモーター構成(アンワインド/リワインドで共有)とデュアルモーターセットアップ(独立モーター)の間で柔軟性を提供します。重要なのは、システムが複数の安全プロトコルを統合していることです。材料の枯渇、コアの欠如、フィルムの破損、またはローラーのジャムの場合、自動的に停止しアラームをトリガーします。これにより、材料の無駄を防ぎ、機械の損傷から保護します。自動化による労働力の最適化機械は、リバースラビング機能と高精度な位置決めによるノンストップ自動短ラベル貼付を統合しています。カスタマイズされたノンストップマザーロールスプライサーなどのオプションのアドオンは、原材料交換中のダウンタイムを排除します。これらの機能は手作業を大幅に削減し、真の無人製造プロセスへと移行します。
  • 技術仕様
    カテゴリ
  • 仕様
    材料適用
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厚さ範囲:0.009mm~0.02mm
完成ロール仕様
​高さ):2285 * 1500 * 1580mm
ロール幅:220~330mm
ロール長:30~500m高さ):2285 * 1500 * 1580mm
原材料仕様
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生ロールID:76mm(3インチ)
生ロール幅:220~330mm
最大生ロール外径:450mm高さ):2285 * 1500 * 1580mm
電気・電源
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最高速度:700m/min
電源:380V、50Hz、3相
消費電力:6.5KW高さ):2285 * 1500 * 1580mm
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空気圧:0.6~0.8Mpa
機械寸法(長さ
幅高さ):2285 * 1500 * 1580mm
重量:2000KG
よくある質問Q1:LK-CF02の適用材料厚さは?A1:この機械はストレッチフィルム市場向けに特別に設計されており、0.009mmから0.02mmまでの材料厚に対応しており、ほとんどの標準的なPEストレッチフィルムのバリアントをカバーしています。
Q2:シングルモーター構成とデュアルモーター構成のどちらを選ぶべきですか?
 
A2:シングルモーターバージョン(アンワインド/リワインドで共有ドライブ)は、標準的な速度要件に対して費用対効果が高いです。デュアルモーターバージョン(独立ドライブ)は、優れた張力分離と制御を提供し、持続的な高速動作(最大700m/min)および最大の精度を必要とするアプリケーションに最適です。
Q3:自動シャットダウンアラームをトリガーする具体的な障害は何ですか?
A3:廃棄物を最小限に抑え、機械的損傷を防ぐために、LK-CF02は、材料がない、ペーパーコアがない、フィルムが破損した、またはスチールローラーでフィルムが詰まった場合に、自動的に停止してオペレーターに警告するようにプログラムされています。
Q4:設置に必要なユーティリティは何ですか?
A4:LK-CF02には、380V、50Hz、三相の電源が必要です。さらに、ラベリングおよびリバースラビング機能に対応する空圧コンポーネントを操作するために、0.6~0.8Mpaの範囲内の安定した圧縮空気源が不可欠です。