LK-T63は、使い捨てアルミホイル食品トレイ製造用の63トン自動プレスラインで、オペレーター1名での操作を想定して設計されています。
標準的な3キャビティ金型を使用した場合、LK-T63は毎分50ストロークを平均し、時間あたりの生産量は9,000~12,000個のトレイになります。速度は、ドロー深さとキャビティレイアウトに応じて毎分35~68ストロークの間で調整されます。
LK-T63は、総重量13,500kgの頑丈な鋳鉄製ワークテーブルを備えています。この質量が毎分50ストロークでのラムの振動を吸収し、ダイのずれを防ぎ、薄いホイルがずれないようにします。フランジはしわなく形成され、通常の操作での不良率は1,000個あたり1個未満を維持します。
厚さ0.025mmから0.2mmのアルミホイルを処理し、合金グレード3003、8011、3004を改造なしで扱います。潤滑済みホイルとドライホイルの両方が同じセットアップで稼働し、ドライストックの張力調整は数分で完了します。
ワークテーブルには油圧リフトシステムが搭載されており、オペレーター1名でオーバーヘッドクレーンやレンチ作業なしで15分以内に金型交換を完了できます。
三菱PLCと多言語タッチスクリーンを中心に構築されています。InnomoticsまたはABB製メインモーター、Schneider製低電圧コンポーネント、SMC/AirTac製空圧シリンダーを備えています。安全ガードはインターロックされており、開くとラムが停止し、障害コードはプレーンテキストで表示されます。
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| プレス力 | 63トン |
| フレームタイプ | Cフレーム、ソリッドキャストテーブル |
| 稼働速度 | 35-68ストローク/分 |
| 平均生産量 | 9,000-12,000トレイ/時(3キャビティ) |
| ホイル厚さ | 0.025 - 0.2 mm |
| ホイル合金 | 3003、8011、3004 |
| 機械重量 | 13,500 KG |
| 主電源 | 19.8 KW / 380V / 50Hz / 3相 |
| 金型交換 | 油圧リフト、約15分、1名 |
毎分50ストロークで稼働する3キャビティ金型を使用した場合、生産量は毎時9,000個のトレイです。
はい。システムは全自動です。オペレーターは供給を監視し、完成したトレイを確認し、スタッカービンを管理します。
非常に薄い0.025mmの容器から、厚い0.2mmのグリルパンや深絞りパンまで製造できます。
金型交換は、内蔵の油圧リフトを使用して1名で約15分かかります。
380V、50Hz、3相です。現場の電圧が異なる場合は、19.8KWの負荷に対応できる変圧器を設置する必要があります。
インターロックされた安全ガードは、開くとプレスを停止します。PLC障害検出により、異常な条件が発生すると機械が自動的に停止します。