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自動カートンに入れる機械
Created with Pixso. 自動フォイルロール箱詰め機の安全システム: カバーと過負荷保護

自動フォイルロール箱詰め機の安全システム: カバーと過負荷保護

ブランド名: LIKEE
モデル番号: LK-C500
詳細情報
起源の場所:
中国上海
証明:
CE, SGS, ISO9001, and ISO14001
製品名:
自動フォイルロール箱詰め機
コア機能:
安全システム
安全機能:
過負荷保護
適用材質:
ロープロール
速度をエンカシングします:
30~60箱/分
モーター出力:
5KW
機械重量:
1800kg
職場での騒音:
< 80dB
製品の説明
自動フォイルロール箱詰め機の安全システム: カバーと過負荷保護
製品概要とコアポジショニング

LK-C500 アルミ ホイル ロール箱詰め機は、複数のインテリジェントな安全保護システムを備えた、高度に自動化された最新の包装ソリューションです。この機械は、小型から中型のアルミ ホイル ロールやプラスチック ラップ ロールの高速箱詰め用に特別に設計されており、自動供給、箱の組み立て、製品の積み込み、接着剤の噴霧、カートンの封止、および廃棄物の排除を 1 つの連続したコンパクトな包装ワークフローに統合します。

この機械は、科学的に最適化された構造設計を特徴としており、貴重な床面積を節約するだけでなく、日常の操作と定期的なメンテナンスも簡素化します。サーボ ドライブ テクノロジーとインテリジェントな PLC ベースの制御システムを完全に装備したヒューマン マシン インターフェイス (HMI) は、優れた感度と精度で応答します。高度な自動化を備えた LK-C500 は、包装効率の向上、製品の見栄えの向上、人件費の大幅な削減を求める現代のプラスチック ラップやアルミ ホイル ロールのメーカーにとって理想的な選択肢です。

高度な安全システムと過負荷保護

「人間と機械の安全と機器の自己保護」という中心的な設計哲学を中心に構築された LK-C500 には、複数層の安全メカニズムが組み込まれています。

フリップトップ式安全保護カバー
  • 機能の説明:新設計のフリップトップ安全保護カバーは、顧客の生産要件や職場の安全監査基準に応じて柔軟にカスタマイズできます。
  • 主な利点:高強度で透明な有機材料で製造されたこのカバーは、高速で移動する機械コンポーネントを完全に隔離しながら、360° 遮るもののない生産の可視性を提供します。保護カバーには、インテリジェントなドアインターロック電源オフ安全機能が装備されています。カバーが開くと、機械はすぐに自動的にシャットダウンし、オペレーターの安全を根本的に確保します。カバーの洗練された統合されたデザインは、現代的な工業的な美学を醸し出しています。
主駆動モータ過負荷保護装置
  • 機能の説明:メインドライブシステムには、高精度の機械的および電子的なデュアル過負荷保護装置が統合されています。
  • 主な利点:カートン詰めや搬送中にカートンの変形、材料詰まり、またはその他の予期せぬ要因によって異常な機械的負荷が発生した場合、過負荷保護装置がマイクロ秒以内に作動し、自動的に電源が遮断され、緊急ブレーキがかかり、同時にタッチスクリーンにアラーム通知が表示されます。この機構により、異常時の無理な動作によるモーターや機械構造の破損を根本的に防止します。
光電検出、追跡および製品の自動位置決め
  • 機能の説明:高感度光電検出装置を搭載し、箱内寸法より小さい製品や微小な位置ずれが発生する製品に対しても自動精密位置決め機能を搭載しています。
  • 主な利点:このシステムは、「材料なし、箱送りなし、箱なし、製品押しなし」というインテリジェントな連動ロジックを実現します。システムが上流で材料の不足や位置の異常を検出すると、箱の供給と製品の押し出し動作を自動的に停止し、欠陥のある箱や空の箱はラインの最後で拒否されます。これにより、梱包材を最大限に節約し、最終製品の 100% の合格率を保証します。
インテリジェントな制御と柔軟な生産能力
  • ユーザーフレンドリーなインテリジェントな制御:高精度サーボ/モーターコントローラー、高感度タッチスクリーン、PLCプログラマブル制御システムを搭載し、すべての動作パラメータをワンタッチで設定できます。このシステムは、動作ステータスと自己診断障害アラートをリアルタイムで視覚的に表示し、監視とトラブルシューティングを容易にします。
  • クイックサイズ切り替え:このマシンは、優れた柔軟性と互換性を提供します。異なるサイズのアルミ ホイル ロールまたはカートンを切り替える場合、工具の変更は、校正済みハンドホイールを調整し、ローカル テンプレートの軽微な変更を実行するだけで完了できます。高価なフルモールド セットを特注で製造する必要はありません。これにより、複数の製品仕様を扱うメーカーの切り替えダウンタイムが大幅に短縮されます。
技術仕様
収容速度 30~60箱/分
カートンの品質要件 300g/m² または 400g/m² 白色ボール紙
カートンの寸法範囲 (長さ×幅×高さ) (200~460)×(30~60)×(30~60)mm
使用空気圧 0.6~0.9MPa
空気消費量 < 5 m3/h
電源 380V、3相、50HZ AC
モーター出力 5KW
機械寸法 (長さ×幅×高さ) 4100×1600×1900mm
機械重量 1800KG
職場の騒音 < 80dB
よくある質問
Q1: LK-C500はどのようなカートンサイズ範囲まで対応できますか?切り替えは複雑ですか?
A: この機械は、長さ 200 ~ 460mm、幅 30 ~ 60mm、高さ 30 ~ 60mm の寸法範囲内のカートンに対応します。これは、市場に出回っているアルミホイルロールおよびプラスチックラップカートンの大部分をカバーします。当社のモジュラー設計のおかげで、サイズ変更には金型セット全体を交換する必要はありません。スケール インジケータに従ってハンドホイールを調整し、いくつかのローカルの機械的位置決めコンポーネントを微調整するだけです。経験豊富なオペレーターは、フルサイズの切り替えを 15 ~ 20 分以内に完了できます。
Q2: 過負荷保護が作動した後、マシンを再起動するにはどうすればよいですか?
A: 材料詰まりや異常な負荷により過負荷保護が作動すると、機械は自動的に安全に停止し、タッチスクリーンに特定の障害領域が表示されます。オペレーターは保護カバーを開け、詰まった材料や変形したカートンを取り除き、駆動部に異物がないことを確認してカバーを閉じるだけで済みます。次に、タッチスクリーンの「フォルト リセット」ボタンを押して、ワンタッチでマシンを再起動します。複雑な機械的な再調整は必要ありません。回復プロセス全体は、工具を使わずに 2 分以内に完了します。
Q3: 機械にはどのようなカートン品質仕様が必要ですか?
A: 箱の開封と製品の押し出しを高い成功率で行うために、高品質の 300g/m² または 400g/m² の白いボール紙を使用することをお勧めします。カートンの折り目線には適切かつ均一に切り込みを入れる必要があり、ボール紙の乾燥度は業界標準を満たしている必要があります(湿気による変形や過度の乾燥による脆さを避けるため)。これにより、毎分 30 ~ 60 箱という高速でも、機械が優れた箱開け安定性を維持できるようになります。
Q4: 光電検出システムは「包装資材の節約」にどのように役立ちますか?
A: LK-C500は製品搬送ラインに複数の高精度光電センサーを搭載しています。特定のステーションに製品が存在しない場合、または製品のサイズが異常な場合、光電システムはこの信号を捕捉し、即座に PLC に通知します。その結果、ボックス吸引機構はカートンを吸着せず、接着剤スプレー システムは接着剤を塗布しません。つまり、「空のパッケージ」と「無駄な接着剤スプレー」を効果的に排除できます。これにより、原材料コストが最大限に節約されます。
Q5:安全保護カバーは標準装備ですか?日常業務に影響はありますか?
A: 安全保護カバーは、顧客の安全コンプライアンス要件 (EU CE 認証基準や国内 EHS 安全監査など) に基づいた柔軟なカスタマイズ オプションとして提供されます。ガススプリングによるサポートを備えたフリップトップの上向きに開くデザインが特徴で、非常に軽量で、通路のスペースを占有することなく簡単に開けることができます。カバーは高透明素材の大型パネルでできており、オペレーターはカバーを開けることなく、通常の生産中に内部動作の詳細をすべてはっきりと観察できます。したがって、日常の操作や定期点検に支障をきたすことはありません。
マシンディスプレイ
機械の操作