logo
よい価格  オンライン

商品の詳細

Created with Pixso. 家 Created with Pixso. 製品 Created with Pixso.
機械を作るアルミ ホイルの容器
Created with Pixso. アルミホイルプレート製造機 80トン 三?? PLC & サーボ給餌 35-70 ストローク / Min 高速

アルミホイルプレート製造機 80トン 三?? PLC & サーボ給餌 35-70 ストローク / Min 高速

ブランド名: LIKEE
モデル番号: LK-T80
詳細情報
起源の場所:
中国上海
証明:
CE, SGS, ISO9001, and ISO14001
製品名:
アルミホイルプレート製造機
モデル:
LK-T80
トン数:
80ton
制御システム:
三菱plc
給紙タイプ給紙タイプ:
サーボフィード
作業速度:
35 ~ 70 ストローク/分
ハイライト:

80TON アルミホイルコンテナを作る機械

,

三菱 PLC アルミ箔容器製造機

,

35-70 ストローク/分アルミ ホイル容器製造機

製品の説明
アルミホイルプレート製造機 80トン 三?? PLC & サーボ給餌 35-70 ストローク / Min 高速
概要

LK-T80は,アルミニウムホイール製のコンテナ製造機械で,アルミニウムホイール製のロールストックを継続的なスタンプリングによって完成したコンテナ,トレイ,ランチボックスに変換する.巻き出しから餌付けまで スタンプまで, 形状,カウント,およびスタッキングは,自動で実行されます1人のオペレーター.

この機械は,安定した高容量出力を要求するホイールコンテナ工場のために設計され,硬いサポートのためのHフレームを備えています.35~70回 / 分そして4-6 穴型ツール1台の機械で約9時給1000~12,000個建設された24/7連続運転批量生産に最適です

制御システムと給餌

生産安定性は,精密なストロークタイミングと正確な材料供給に依存する.T80は,次の設定で両方を処理する:

制御システム:三?? PLC + タッチスクリーン + インバーター.三?? PLCは,スタンプタイム,安全インターロック,およびフィード同期を管理します.オペレーターは,ストローク数,空洞モードを設定します.Mitsubishiのタッチスクリーンを介してフィードパラメータ中国語,英語,フランス語を含む複数の言語で利用できます. Mitsubishi インバータはスムーズなモーター速度制御を保証します. システムは,60個まで製品交換は,保存された設定を呼び出すほど簡単です. 障害が発生した場合,機械は自動的に停止し,特定のエラーメッセージが表示されます.

給餌システム:サーボフィードシステム. ステップ長さとピッチはタッチスクリーンでデジタルで設定され,繰り返し精度が保証されます. 材料の厚さや容器のサイズを変更するには,パラメータ調整のみが必要です.メカニカルではない部品の変更この精密な配送により,破片が減少し,欠陥率は約1/1000.

テクニカルパラメータ
ポイント 仕様
モデル LK-T80 (80トン)
スタンプ容量 80トン
作業速度 35~70回/分 (平均約50)
フレームタイプ Hフレーム
制御システム 三?? PLC + タッチスクリーン + インバーター
栄養 サーボフィード,ステップとピッチを調整できる
メインモーター インドリブ (26 KW)
低電圧部品 シュナイダー
パネウマ部品 SMC / エアタック
脳卒中 240mm (調整可能な150-260mm)
作業台のサイズ 1250 × 1000 mm
模具パラメータの保存 60セット
機械の重さ 14500キログラム
電源 380V / 50Hz / 3相
適用可能な材料 3003-H24 / 8011-H22 / 3004-H24
材料の厚さ 0.025-0.2mm
主要な機能
  • 自動給餌デジタルで設定されたステップ長さのセルボ駆動;パラメータを変更することによって仕様を変更
  • オートカウント輸出追跡のためのリアルタイム生産カウント表示
  • 誤診触覚画面に表示されるエラーメッセージで異常の場合,自動停止
  • 安全ドア操作中に安全ドアが開く場合,機械を即座に停止します.
  • 模具の迅速変更液体型モールドリフト + 調整可能な作業台; 1人の作業員が~15分で交換を完了します
  • パラメータメモリ製品交換時に直接リコールするために60セットを保管
  • 24時間営業連続生産のために作られ,大批量注文に適しています
利点
利点 あなた に 対する 意味
安定した速度 35~70 ストローク/分 長期間にわたって安定し,出力は予測可能
信頼性の高い制御 Mitsubishi PLC + インバーター グローバルサポート,部品の調達が簡単,保守が簡単
精密な餌 繰り返し精度,少量のスクラップ,より高い材料利用率でサーボフィード
シンプルな操作 1人の操作者,タッチスクリーンパラメータ設定,迅速な切り替え,低訓練コスト
幅広い素材 0.025-0.2mmのハンドル,薄くて厚いホイール,特に薄いゲージで良い
堅固な構造 Hフレーム 固いテーブルプレート 高速で振動が少なく 模具寿命が長い

よく 聞かれる 質問
Q1:この機械は実際に何をします?

アルミホイルコンテナ製造機で,ホイルロールストックを供給し,模具でスタンプし,完成したコンテナ/トレイ/箱を自動的に出力します.一人の作業員が生産ライン全体を運営します.

Q2:PLCとタッチスクリーンはどのブランドですか?

PLCは論理とタイミングを処理します タッチスクリーンはパラメータを設定し 障害を表示します そしてインバーターも Mitsubishiです販売後サポートを簡単にする.

Q3: サーボフィードとは何か? なぜ重要なのか?

フィルムがプレスにどのように進んでいるか,サーボフィードが制御します. ステップ長さとピッチは,画面上でデジタルに設定されます. すべてのフィードが同一です. 材料厚さまたは容器のサイズを切り替えるとき,機械部品を交換する代わりに番号を交換します廃棄物を削減し,製品のサイズを一貫して維持します.

Q4:実力出力では35~70ストローク/分とはどういう意味ですか?

プレスは1分間に35~70回打印する.実際の出力は容器のサイズと空洞数に依存する. 4回空洞と~50回打印/分では,1時間あたり約9,000~12,000枚を期待する.

Q5: 模具のパラメータセットを何個貯蔵できますか?

60セット.別のコンテナに切り替える場合,保存されたパラメータセットを選択するだけで,ゼロから再調整する必要はありません.

Q6: 速度を調整するには?

ミツビシのインバーターとタッチスクリーンを介して. パーマータ値を変更します. 機械ベルト変更は必要ありません.

Q7: サーボフィードは異なる材料厚さで動作しますか?

はい.適用範囲は0.025-0.2mmです.単一の模具は,厚さの変動を許容できます:小型/中型容器では約±10ミクロン,大型容器では±15-30ミクロン.

Q8: 欠陥が発生するとどうなるか?

機械は自動的に停止し,タッチスクリーンに特定の欠陥を表示します.材料の枯渇,低気圧,安全ドアが開くなどの一般的な問題には,対応するプロンプトがあります.

Q9: どんな電源が必要ですか?

標準は380V / 50Hz / 3相,26KWです. あなたのローカル・グリッドが違う場合は,トランスフォーマーが必要です.

Q10:他の機器と接続できますか?

ええ.それはスタッカーやパレル機のような補助機器で動作することができます. 1つのパレル機は2-3つの生産ラインにサービスを提供することができます.

容器サンプル
証明書
Machine certification document
顧客ケース
Customer installation case study
T80 アルミホイルコンテナ製造機械の操作