LK-T80は,アルミニウムホイール製のコンテナ製造機械で,アルミニウムホイール製のロールストックを継続的なスタンプリングによって完成したコンテナ,トレイ,ランチボックスに変換する.巻き出しから餌付けまで スタンプまで, 形状,カウント,およびスタッキングは,自動で実行されます1人のオペレーター.
この機械は,安定した高容量出力を要求するホイールコンテナ工場のために設計され,硬いサポートのためのHフレームを備えています.35~70回 / 分そして4-6 穴型ツール1台の機械で約9時給1000~12,000個建設された24/7連続運転批量生産に最適です
生産安定性は,精密なストロークタイミングと正確な材料供給に依存する.T80は,次の設定で両方を処理する:
制御システム:三?? PLC + タッチスクリーン + インバーター.三?? PLCは,スタンプタイム,安全インターロック,およびフィード同期を管理します.オペレーターは,ストローク数,空洞モードを設定します.Mitsubishiのタッチスクリーンを介してフィードパラメータ中国語,英語,フランス語を含む複数の言語で利用できます. Mitsubishi インバータはスムーズなモーター速度制御を保証します. システムは,60個まで製品交換は,保存された設定を呼び出すほど簡単です. 障害が発生した場合,機械は自動的に停止し,特定のエラーメッセージが表示されます.
給餌システム:サーボフィードシステム. ステップ長さとピッチはタッチスクリーンでデジタルで設定され,繰り返し精度が保証されます. 材料の厚さや容器のサイズを変更するには,パラメータ調整のみが必要です.メカニカルではない部品の変更この精密な配送により,破片が減少し,欠陥率は約1/1000.
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| モデル | LK-T80 (80トン) |
| スタンプ容量 | 80トン |
| 作業速度 | 35~70回/分 (平均約50) |
| フレームタイプ | Hフレーム |
| 制御システム | 三?? PLC + タッチスクリーン + インバーター |
| 栄養 | サーボフィード,ステップとピッチを調整できる |
| メインモーター | インドリブ (26 KW) |
| 低電圧部品 | シュナイダー |
| パネウマ部品 | SMC / エアタック |
| 脳卒中 | 240mm (調整可能な150-260mm) |
| 作業台のサイズ | 1250 × 1000 mm |
| 模具パラメータの保存 | 60セット |
| 機械の重さ | 14500キログラム |
| 電源 | 380V / 50Hz / 3相 |
| 適用可能な材料 | 3003-H24 / 8011-H22 / 3004-H24 |
| 材料の厚さ | 0.025-0.2mm |
| 利点 | あなた に 対する 意味 |
|---|---|
| 安定した速度 | 35~70 ストローク/分 長期間にわたって安定し,出力は予測可能 |
| 信頼性の高い制御 | Mitsubishi PLC + インバーター グローバルサポート,部品の調達が簡単,保守が簡単 |
| 精密な餌 | 繰り返し精度,少量のスクラップ,より高い材料利用率でサーボフィード |
| シンプルな操作 | 1人の操作者,タッチスクリーンパラメータ設定,迅速な切り替え,低訓練コスト |
| 幅広い素材 | 0.025-0.2mmのハンドル,薄くて厚いホイール,特に薄いゲージで良い |
| 堅固な構造 | Hフレーム 固いテーブルプレート 高速で振動が少なく 模具寿命が長い |
アルミホイルコンテナ製造機で,ホイルロールストックを供給し,模具でスタンプし,完成したコンテナ/トレイ/箱を自動的に出力します.一人の作業員が生産ライン全体を運営します.
PLCは論理とタイミングを処理します タッチスクリーンはパラメータを設定し 障害を表示します そしてインバーターも Mitsubishiです販売後サポートを簡単にする.
フィルムがプレスにどのように進んでいるか,サーボフィードが制御します. ステップ長さとピッチは,画面上でデジタルに設定されます. すべてのフィードが同一です. 材料厚さまたは容器のサイズを切り替えるとき,機械部品を交換する代わりに番号を交換します廃棄物を削減し,製品のサイズを一貫して維持します.
プレスは1分間に35~70回打印する.実際の出力は容器のサイズと空洞数に依存する. 4回空洞と~50回打印/分では,1時間あたり約9,000~12,000枚を期待する.
60セット.別のコンテナに切り替える場合,保存されたパラメータセットを選択するだけで,ゼロから再調整する必要はありません.
ミツビシのインバーターとタッチスクリーンを介して. パーマータ値を変更します. 機械ベルト変更は必要ありません.
はい.適用範囲は0.025-0.2mmです.単一の模具は,厚さの変動を許容できます:小型/中型容器では約±10ミクロン,大型容器では±15-30ミクロン.
機械は自動的に停止し,タッチスクリーンに特定の欠陥を表示します.材料の枯渇,低気圧,安全ドアが開くなどの一般的な問題には,対応するプロンプトがあります.
標準は380V / 50Hz / 3相,26KWです. あなたのローカル・グリッドが違う場合は,トランスフォーマーが必要です.
ええ.それはスタッカーやパレル機のような補助機器で動作することができます. 1つのパレル機は2-3つの生産ラインにサービスを提供することができます.